Әдістерге арналған ақпарат : Жылыту радиаторы кәдімгі радиаторлардың қалыңдық-ұзындық қатынасының шектеуін бұзады және тығыздығы жоғары радиаторларды шығара алады. Фин плитасы мен негізі біріктірілген, интерфейс кедергісі жоқ және жылуды тарату әсері өте жақсы, ол алюминий экструзия радиаторына жақын және фотоэлектрлік өнеркәсіпте, электрлік көліктерде, инверторларда және байланыс өнімдерінде кеңінен қолданылады.
Скивинг фин радиаторының өңдеу технологиясы фин бөліктерін бір-бірлеп шығарып алу және оларды арнайы кескішпен (скивинг) алюминий қорытпасының пластинасына орнату болып табылады. Алюминий қорытпасының алюминий пластиналарының көпшілігі 1060 алюминий қорытпасы және мыс 1020, қаттылығы 24-38 гб, пластинаның ені 50-500 мм, финнің максималды биіктігі 100 мм және қалқанның қалыңдығы 1 мм. Сондай-ақ 6063 алюминий қорытпасынан жасалған экструдталған пластиналар бар, қаттылығы шамамен 34-42 гб, ең жоғары тіс биіктігі 50 мм, қалқанының қалыңдығы шамамен 1 мм.
Жоғарыдағы екі қорытпаның да белгілі бір мәселелері бар. 1060 алюминий қорытпасы ыстықтай илектелген пластина - бұл термиялық өңдеу арқылы нығайта алмайтын қорытпа және оның материалының қаттылығы төмен. Қанатты сырғыту қиын болғанымен, кейінгі өңдеу құны жоғары. Мысалы, астыңғы тақтаны фрезерлеу кезінде жабысу және кесу мәселесі оңай туындайды. Бұрғылау және қағудан кейін қанатты саңылау оңай сырғып кетеді және бұрандалы шүмек бұзылады, бұл дайындаманың сынуына әкеледі. Бұл мәселені жақсарту үшін дайындаманың өңдеу жылдамдығын төмендету және бұрандалы саңылауларды азайту гайкаларының көп санын көбейту қажет, бұл өңдеудің жоғары құнына әкеледі. Дегенмен, 6063 алюминий қорытпасының экструдталған пластинасының қаттылығы жоғары, ең жоғары финді босату биіктігі 1060 ыстықтай илектелген пластинадан әлдеқайда төмен және табиғи жаста қатаю құбылысы бар.
Мыс - бұл сырғанау желбезектерін тар және жіңішкерек ете алатын материал, оның сырғанау қабілеті айналадағы барлық түрге қарағанда икемді және сыртқы түрі әдемі алюминийден жасалған сырғанаққа қарағанда жоғарырақ. Салқындату қуаты сонымен қатар сұйық процессорлық радиатордың салқындатқышында ең жақсы пайдалану болып табылады, сондықтан қазіргі заманғы радиатор өрісі саласында ауыстыру мүмкін емес.
Жылу раковинасының қандай пайдасы бар?
Жылу раковинасының жұмыс принципі материалдың ерекшелігімен орындалады және оның пішіні әртүрлі, шаңғымен сырғыту технологиясы өлшеміне, пішініне және иілу қадамына көбірек икемділікке ие болады, тұтынушының әр түрлі талаптарына байланысты, сырғанау радиаторы салқындату қуатын арттыру үшін неғұрлым тығыз, үлкен өлшемдерді жасау мүмкіндігі бар.
Жылу қабылдағышты бағдарламалауды жасай алатын және жұмыс кезінде финнің пішінін және жұмыс есебін қалай реттеу керектігін білетін инженерлердің мол тәжірибесінің көмегімен жасау керек.
Бағдарламалау дұрыс немесе дұрыс емес болса, машиналардағы әрбір деректер кірісі түпкілікті нәтижеге айтарлықтай әсер етуі мүмкін, сырғанау биіктігін, иілу қадамын және қалыңдығын жасау қажеттілігі, жақсырақ жұмыс істеу үшін барлығын ескеру қажет. Әсіресе, жоғары тығыз желбезектері бар мыс сырғанау радиаторы бағдарламаны реттеуге және сырғанау орны дұрыс болмаған кезде қайта-қайта бағдарламалауға шынымен шыдамдылықты қажет етеді, әрбір процесс бірдей емес және оны бірнеше рет қайта реттеуге уақыт қажет.
Скингтік жылу қабылдағышты қолдану
Жылу раковинасы фрикционды дәнекерлеуді араластыру процесінде судың салқын пластина саласында кеңінен қолданылады, скивинг жылу қабылдағыш негізінен электронды өнімдер мен электрмен жабдықтау саласында пайда болды, тіпті Led өнімдерінің әртүрлілігін қоса алғанда, мысалы, процессордың сұйық салқындатқышында фрикционды дәнекерлеу араластырғышында қолданылатын жоғары тығыз мыс сквингті жылу қабылдағыш, жақсырақ салқындату қуаты үшін жылу құбырлары жылыту раковинасы сквинг жылу қабылдағышпен бірге өсті. Автомобильдің орталық контроллерінде жылуды салқындату үшін пайдаланылатын скивинг жылу қабылдағыш, сіз белгісіз және белгісіз болуы мүмкін кез келген қолданба.
